Управление качеством полиграфической продукции Печатный процесс. Часть 3

Продолжая обзор возможностей системы Prinect Image Control, начатый во втором номере журнала, сегодня мы вкратце рассмотрим типичные работы, управление данными в Prinect Image Control и возможные ограничения, а также коснемся других систем активного контроля качества печатного процесса, предлагаемых фирмой Heidelberg.

Продолжая обзор возможностей системы Prinect Image Control, начатый во втором номере журнала, сегодня мы вкратце рассмотрим типичные работы, управление данными в Prinect Image Control и возможные ограничения, а также коснемся других систем активного контроля качества печатного процесса, предлагаемых фирмой Heidelberg.

Типичные работы

В предыдущей статье мы остановились на том, из каких этапов состоит процесс печати заказа. Теперь рассмотрим, как выглядит типичная работа в Prinect Image Control. Существуют следующие общие правила:

  • если смежные области, заполненные цветом, имеют размер меньше, чем 6Ѕ6 см, то контроль цвета должен выполняться с помощью контрольных шкал или контрольных блоков;
  • если смежные области, заполненные цветом, имеют размер 6Ѕ6 см или больше, то можно выбрать любой из вышеуказанных методов контроля;
  • измерения должны выполняться периодически. После устранения расхождения (отработки сигнала рассогласования) лист, пришедший на приемный стапель, следует подвергнуть повторному контролю. Между проведением измерений необходимо обеспечить устойчивый режим работы машины.

 

Читать полную версию в формате .pdf

Опубликовано в журнале КОМПЬЮАРТ 04.2010

Автор: Игорь Гузяков
Руководитель проектов компании «НиссаПринтПак». Подробнее об авторе...